2022年12月9日，巨轮智能装备股份有限公司（以下简称“巨轮智能”）及全资子公司巨轮中德机器人智能制造有限公司（以下简称“巨轮中德”）生产并送检的RV减速器完成6000小时额度寿命试验，并获得检测机构颁发的证书，是国内率先通过此项测试的RV减速器生产企业，填补了中国机器人RV减速器完成耐久性测试的空白。

       RV减速器作为制约我国工业机器人发展的关键零部件，长期被国外企业垄断，严重制约我国工业机器人产业的发展，为鼓励支持中国工业机器人产业发展，形成标准化的认证体系，国家发改委、质检总局、工信部、认监委发布中国机器人CR认证标志，其中包括机器人核心零部件（包括谐波减速器、RV减速器等）、机器人本体及机器人具体应用等项目。根据中国机器人检测认证联盟《CR-1-0401:2021机器人用精密减速器CR认证实施规则》和国家标准《GB/T 37718机器人用精密行星摆线减速器》要求，RV减速器认证包括性能测试、耐久试验、许用弯矩试验等环节，如系列化产品认证需完成工厂实地审查等程序。巨轮智能是国家首批十五家机器人规范企业，作为首批参加机器人核心零部件CR认证企业，所开展的性能测试、耐久试验及工厂实地审查等内容均已顺利完成。

       其中，性能测试主要是测试RV减速器的各项精度指标。包括RV减速器的角精度、回差精度、机械运转效率等，经“中汽检测技术有限公司（国家机器人检测与评定中心（广州））”检测，公司RV减速器产品精度指标优于检测标准37.7%以上，领先国内RV减速器标准。而耐久试验作为RV减速器的试金石，是对减速器产品材料性能、结构设计、加工精度、热处理工艺等的综合考验，完成耐久试验标志着公司RV减速器产品具备与国际一流产品相媲美的品质。

巨轮智能立足于精密RV减速器国产化，通过构建生产要素、培育供应厂家，与高校等研发机构开展产学研合作，在减速器产业化的道路上砥砺前行，公司经过多年建设与运营，实现产品设计、材料、制造、工艺、装备等产品全制造周期要素建设，形成规模化生产能力，力争成为国内RV减速器的顶梁柱。本次产品通过RV减速器耐久性试验，将更加有效的提高产品和品牌在市场的影响力，与行业内多家机器人厂家形成更加紧密的合作伙伴关系，提升批量化生产规模，逐步提高国产RV减速器的市场占有率，力争打破RV减速器长期被国外企业垄断的局面，助力国产工业机器人产业的高质量发展。

拼阀网编辑：小金