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五洲阀门:拿下1.3亿管网阀门出口订单
时间:2025-10-10  

  国庆中秋假期,当多数人沉浸在休闲时光中,五洲阀门股份有限公司的生产车间内却依旧机器轰鸣、人影攒动。“6月至8月,我们接连拿下1.3亿元管网出口订单,阿布扎比的业主更是直接驻场监督,必须争分夺秒保交付。”公司常务副总汪春臣的话语中,既有忙碌的紧迫感,更有对产品实力的自信。


  这家创建于1993年的科技型球阀专业制造厂,如今已成长为国家超级工程的“常客”。今年同比增长超20%,核心业务牢牢扎根国家管网建设,并持续开拓海外高端市场。为匹配发展速度,公司近两年投入5000多万元推进设备升级,普通车床逐步完成数字化、智能化改造,数控加工中心机床占比不断提升,为高质量生产筑牢根基。

  在国家能源建设的关键赛道上,五洲阀门的印记清晰而深刻。中俄两国元首共同见证的国家超级工程中俄东天然气管道接通仪式上,安装在过镜段国门黑河的“零号阀门”便出自其手。


  这一细节让全体五洲人倍感自豪;而历时十余年、惠及亿万民众的西气东输工程中,五洲阀门更拿下全线超大口径40%的阀门份额,成为保障国家能源大动脉畅通的重要力量。即便在疫情期间,公司也顶住压力,在冬奥会组委会直接指导下,圆满完成场馆阀门保供任务,用责任与担当擦亮“中国制造”名片。


  支撑起这些成就的,是五洲阀门的硬核研发实力。作为国家高新技术企业、国家重点小巨人专精特新企业,公司手握多项“独门绝技”。汪春臣说,以焊接工艺为例,在“超高压大口径全焊接球阀”的制造过程中,最关键的挑战之一是处理厚达一两百毫米的巨型焊缝,这种超厚焊缝采用多层多道焊接工艺,并需要连续作业48小时不间断,然而长时间的高温焊接环境会导致高分子密封材料发生热变形,因此必须在热输入量、焊材选择、焊剂配比等方面反复试验,精确控制,稍有不慎就会导致密封失效。历时两年多,公司研发团队终于实现将技术牢牢掌握。


拼阀网编辑:小林
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