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激光喷焊技术革新三偏心蝶阀制造,提升工业流程控制效率
时间:2024-10-07  
       三偏心蝶阀在工业流程控制中发挥着核心作用,其性能与效率直接影响产品的质量与生产成本。随着科技的不断进步,激光焊接技术以其独特的优势,逐渐成为工业焊接的新星。特别是在蝶阀制造中,激光喷焊技术相比传统手工堆焊技术展现出了显著的优越性。
       激光喷焊是一种基于激光熔覆技术的先进工艺,它通过高速度的熔覆线(速度可达100mm-1000mm/s,甚至更高)来实现材料的快速熔化和凝固这种超快速的冷却过程有助于形成细小的晶粒结构,从而显著提高涂层的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性

       这种高精度的焊接方式在蝶阀的密封面处理上尤为重要,因为密封面的精度直接影响到蝶阀的密封性能。相比之下,传统焊接技术如电弧焊、气焊等,由于热源分散、热影响区大,往往难以达到激光焊接的精度,且易导致焊接件变形,影响蝶阀的性能。


       久恒光电通过多年的技术攻关,成功研发了专门用于三偏心蝶阀密封面堆焊的激光喷焊工艺和设备。这套设备采用大型L型变位机,配备专用的三偏心工艺模块 ,使得操作人员只需输入基本参数,即可自动完成蝶阀密封面的精确轨迹加工。此外,设备还配备了专用的工装夹具,有效控制了加工过程中工件的变形,确保了加工质量的稳定性和可靠性。
产品参数:
       服务范围:三偏心蝶阀阀体、阀座
       基材材料:304、316熔覆材料:STL6、STL12、STL21口径:DN300-DN1800
       有效厚度:>1.6mm
       含铁量:≤5%
       硬度差:≤5HRC
       最小加工余量:0.5-1.0mm
       孔隙率:≤0.5%
       稀释率:≤5%

       通过引入激光喷焊技术,三偏心蝶阀的生产效率和产品质量得到了显著提升,同时也为工业阀门制造领域带来了革命性的技术进步。这种创新的焊接解决方案不仅提高了生产效率,缩短了生产周期,还有助于降低生产成本,提升产品的市场竞争力。




拼阀网编辑:小小

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