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泰山钢铁品种钢GF400再续新订单
发布人:   时间:2023-05-25   浏览量:321


       近日,泰山钢铁集团热轧部生产线传来好消息:下游客户又追加了一批光伏支架用GF400低合金碳钢订单。据了解,该产品的应用领域较为单一、工艺还不成熟,目前能够生产该产品的钢厂还很少。热轧部此次联合集团多部门共同研发这一新钢种,可以充分发挥自身的冶炼优势,形成完善成熟的低成本生产工艺方案,进一步提升产品的附加值。品种钢GF400自今年2月份顺利投产以来,已经接到了多批订单,受到了下游客户的一致好评。



       今年以来,热轧部在集团公司的大力支持和帮助下,依托高附加值产品开发,瞄准市场需求,不断提升产品竞争力,并根据自身优势大力开拓市场,为用户“量身定制”优质产品。热轧部副部长李海洋表示,“此次热轧部紧跟市场客户需求和自身优势开展研发工作,扩展了集团公司产品种类,增加了市场竞争力,同时也让技术、人员、管理都得到了锻炼,积累了宝贵经验,也为下一步工作打下了坚实基础。”



       当然,新产品的开发也并不是一帆风顺的。对于开发过程中遇到的难题,热轧部积极与品质保障部、技术研发中心、国贸公司等部门团结协作,组织技术人员紧盯生产过程控制、工艺参数设定和关键控制点的确定等工作,多次召开生产准备会,开展技术标准研论,围绕流程工艺精准控制、铸坯质量提升、轧制加热温度以及生产节奏稳定控制等多项内容进行攻关,最终形成了一套详细科学的冶炼轧制方案,并结合客户需求24小时紧盯生产现场进行实时改进,实现了产品成分的精准控制 ,钢带性能控制达到了预期效果。


    “由于所需的GF400钢种为冷轧低合金高强钢,炼钢时需要进行微合金化来提高强度。在转炉工序加入钛元素后,容易出现钢水流动性变差、生产连续性不强且轧制钢带性能不稳定的问题,要想在短时间内完成成分、工艺路线及轧制工艺设计,并根据客户要求的产品厚度规格匹配轧制生产工艺,生产难度较大。”李海洋介绍道。


    为了按期、高效优质地完成订单交付,攻克产品成分波动和性能不稳定的难关,热轧部成立了新钢种研发小组,从稳定钛元素回收率入手,在炼钢工序采用多元素脱氧实现了钛元素的精准控制,提高钢水的洁净度,促进流动性改善。同时,利用高效的热装热送模式,有效避免了表面质量不均匀的问题,保证了钢带头尾强度的均匀性。


    研发小组技术骨干谷国刚说:“该钢种在轧钢工序试生产时的主要技术难点是轧制变形抗力较大,精轧终轧温度、卷取温度,头部、尾部温度波动都会对钢带头尾部的性能产生一定的影响。”针对钢带头部和尾部性能存在波动的问题,轧钢工序进一步优化了精轧机架间冷却水控制程序,层流冷却模型由前期的“124”调整为“114”,大大降低了钢带头尾部的温度波动,解决了产品头部和尾部性能波动大的问题,使得GF400产品品质满足了客户的使用需求。


    GF400的成功研发、销售只是热轧部品种钢研发的缩影。自前年开始,热轧部便大力组织新钢种的研发攻关,制定了品钢种增量计划,完善激励机制,在高附加值、有竞争力的品种钢上下功夫,现已累计开发了10余个新的品种、规格。这些新品种钢,不仅是经济效益新的增长点,也成为了抢占高端产品市场的“敲门砖”,助推了集团公司的高质量发展。







拼阀网编辑:小叶

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